O papel bronzeador para trefilagem é geralmente usado para PVC, ABS, PS, as, pós-combustão secundária (PMMA) e outros materiais plásticos rígidos. Geralmente é usado para concha de áudio, painel de DVD, dispensador de água, geladeira, ar condicionado, moldura de TV, moldura de foto, etiqueta de veículo elétrico e assim por diante.
Primeira camada: camada de filme PTE
Geralmente, o filme de poliéster esticado biaxialmente de 12 μ m — 25 μ M de espessura é usado principalmente para apoiar cada revestimento anexado a ele, o que é conveniente para estampagem a quente contínua durante o processamento. Possui propriedades de resistência à tração e resistência instantânea a altas temperaturas.
Segunda camada: camada de desprendimento
Geralmente é revestido com resina de silicone. A principal função é permitir que o pigmento, o alumínio e a camada adesiva se separem rapidamente do filme de poliéster e sejam transferidos e colados à superfície do objeto de estampagem a quente após a estampagem a quente. A camada de liberação deve ter bom desempenho de peeling, caso contrário as imagens e textos de hot stamping ficarão borrados e expostos, o que afetará a qualidade do produto de hot stamping.
Camada 3: camada de cor
Os principais componentes são formadores de filme, resistência ao calor, transparência, resina sintética adequada e corante. As resinas comumente usadas incluem poliuretano nitrocelulose, resina de melamina formaldeído, resina de colofônia modificada, etc. Durante a produção, a resina e o corante são dissolvidos em solvente orgânico para formar uma pasta colorida e, em seguida, revestidos e secos. Existem duas funções principais: uma é exibir cores; O segundo é proteger a imagem aluminizada e o texto impresso na superfície dos artigos da oxidação. As cores da folha de alumínio eletroquímica incluem ouro, laranja, cinza, vermelho, azul, verde e assim por diante. A cor da camada de cor ganha brilho após passar pela camada aluminizada, e a cor muda até certo ponto, como o amarelo se torna ouro após o chapeamento e perfuração, o cinza se torna prateado após a aluminização, etc. O requisito de revestimento para a camada de cor está bem sem partículas pequenas, de modo a evitar tracoma e revestimento uniforme.
Quarta camada: camada aluminizada
O filme revestido com pigmento é colocado na câmara de vácuo na máquina de aluminização contínua a vácuo. Sob um certo grau de vácuo, o fio de alumínio é derretido e evaporado continuamente até a camada de cor do filme por meio de aquecimento por resistência para formar a camada de aluminização. A principal função da camada aluminizada é refletir a luz, alterar a cor da camada de cor e fazer com que ela tenha um brilho metálico.
Quinta camada: camada de cola
Geralmente, é uma resina termoplástica fusível. De acordo com os diferentes materiais a serem estampados a quente, diferentes resinas podem ser selecionadas. A resina pode ser dissolvida em solvente orgânico ou preparada em solução aquosa, revestida na camada de alumínio por revestidor e seca para formar uma camada de cola. Sua principal função é unir o material de estampagem a quente ao corpo de estampagem. Durante a estampagem a quente, uma das principais razões para o fenômeno da estampagem a quente deficiente é que a camada de cola não é combinada, os objetos da estampagem a quente são diferentes e os modelos de folha de alumínio eletroquímico devem ser diferentes.
