Ajuste desigual da lacuna entre a boca do filme de trefilação
A folga da matriz irregular pode ser devido ao ajuste incorreto. Se a detecção for uniforme após o ajuste no estado frio, mas a deformação do lábio da matriz for irregular após o aquecimento, o ajuste no estado quente deve ser realizado novamente. Não tente reduzir o intervalo do molde para tornar a película fundida extrudida mais fina, porque a redução forçada do intervalo do molde produzirá&envelhecimento &. deformação no processo de aquecimento a longo prazo, e a lacuna da matriz é mais difícil de ajustar. A quantidade de extrusão deve ser reduzida e o filme fundido deve ser afinado aumentando a velocidade de tração (uma tração).
Precisão do material e da usinagem da boca do filme de trefilagem
O material da matriz deve ser aço resistente ao calor. O aço não resistente ao calor produzirá deformação térmica e será difícil de recuperar durante o aquecimento repetido, e é difícil ajustar a lacuna da matriz após o uso por um período de tempo; O canal da matriz deve ser processado suavemente com alta precisão para reduzir a resistência do fluxo de fusão a pequena.
Forma do canal da porta do filme de desenho
A forma do canal da matriz é muito importante. No projeto, a queda de resistência de resinas diferentes fluindo para as partes distantes e próximas da borda da matriz deve ser igual tanto quanto possível, e o filme derretido extrudado pode ser uniforme, como cabide de roupa cabeça de matriz plana.
Temperatura de cada parte da boca do filme de trefilação
A temperatura de aquecimento em cada parte da boca da matriz tem uma grande influência na velocidade do fluxo do fundido no estado de fluxo viscoso em toda a largura da boca da matriz. O fundido na peça com alta temperatura flui rapidamente e o filme fundido pode ser espesso. Portanto, é muito importante projetar razoavelmente a distribuição e a potência dos elementos de aquecimento em toda a largura da matriz.
Comportamento reológico de matérias-primas
O comportamento reológico das matérias-primas, incluindo índice de fusão, distribuição de peso molecular e viscosidade do fluxo de fusão, tem uma influência considerável na espessura de cada parte da matriz plana após a extrusão do filme de fusão. A resina adequada para extrusão de trefilagem pode ser trefilada somente com material de grau de trefilagem. O material em pó não é tão uniforme quanto o filme extrudado de material granular e o material reciclado não é tão uniforme quanto o filme extrudado de material em pó.
A lacuna de desenho da boca do filme é muito estreita
A folga da matriz projetada é muito estreita ou a folga da matriz ajustada é muito estreita, o que reduzirá a resistência do fluxo de fusão. Como a temperatura é inevitavelmente muito uniforme, a resistência do canal de fluxo é inevitavelmente muito uniforme e a expansão da extrusão também é desigual, resultando em resistência de extrusão desigual do filme fundido e espessura desigual. Se a lacuna da matriz for ligeiramente maior, esses fatores de influência são relativamente enfraquecidos.
Pressão de cabeça insuficiente, etc.
Pressão de cabeça insuficiente, mistura de parafuso desigual, tela de filtro semibloqueio, etc. também podem tornar o diafragma extrudado irregular em espessura.
